圆锥破碎机故障预防和处理的13个方法

2.在传动带机上安装电磁除铁器、金属探测仪和视频监控系统，在不能破碎的物进入破碎机前要及时清理掉。

3.电气控制系统装过流保护，当破碎机混入费破碎的物或超负荷时电动机可进行自动的停止运转，起到保护作用。

4.定期维检圆锥齿轮啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙，要及时更换掉磨损超标的偏心轴套或机架衬套，能保证间隙在规定标准范围之内内。

5.定期维检止推圆盘的厚度，要及时调整圆锥式破碎机大小锥之轮的啮合间隙，能保证间隙在规定标准范围之内内。

6.定期进行检查防尘装置排水的情况。

7.定期进行检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况，油质及稀油润滑系统的油压和油温。

油泵出现故障时，事实的来进行检修或更换油泵；过滤器堵塞时，事实的来进行清洗更换滤网；油管和油路被堵塞时，停机找出堵塞点，及时解决；冷却器漏水时，事实的更换冷却器；
进油管的阀门如果没有开到合适位置时，事实的调整到合适位置；当球迷轴承座或球面轴瓦上的回油槽堵塞时，应停机检查，事实的清洗回油槽和回油管。

8.定期维修检查衬板的磨损情况，各紧固件松紧情况，事实的紧固螺栓或重新灌锌合金。

9.岗位操作人员必须尊属破碎机的启动和停车程序等规定的标注操作规程。
开车前必须认真检查破碎腔内是否有矿石或异物；冬季开机前，用电热器将有加热至15℃后方可开车，油位在规定的上下限之间；
启动油泵，待油压稳定在0.07-0.13MPa，回油管道中由润滑油回到油箱后，方可启动破碎机，空载运行10min无异常，开始给料。

10.破碎机运转中必须注意均匀给料。

11.定期维修检查球面轴瓦的磨损情况，事实的更换点磨损过量的球面轴瓦。

12.检查检查油箱的油位情况。若油箱中油量减少，严重时造成油位显著下降时，停机检查事实的找出故障原因做相应的处理。
机架底部端盖、传动轴法兰密封不严漏油，要紧固螺栓或更换垫片；水封排水中有油，但油温升高，要事实的清洗球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽和回油管，并调节油量，处理后补加润滑油。
若油中有水，油箱中油位增高时，及时解决，严重时，处理后还应清洗油箱更换新油。

13.定期维修检查破碎机的弹簧紧度。破碎机的弹簧紧度不够时，停机按规定范围扭紧弹簧。
正确操作和维护圆锥式破碎机，降低故障率，保证设备正常运行，限度的提高生产效率是每个设备管理者所期望的。如果您还有其他的问题或者对产品有需要。欢迎来电咨询。