云南颚式破碎机常见故障及排除方法有哪些？

随着破碎齿板的不断磨损，颚式破碎机的排矿口逐渐增大，产品粒度变粗。为了合理平衡各段破碎机的负荷，保证破碎产品的粒度要求，必须定期对破碎机的排矿口进行测定与调整，视具体情况，每周测定并调整3～4次。

检查排矿口常用铅球（柱、块）或肥皂块测定。即将铅块铸成球或柱，为了测定时手拿方便，将铁丝铸在球（柱）咬合内，以便用手提着放入破碎腔内，待动颚板对球（柱）咬合后将其从破碎腔内拉出，用卡尺测量被挤压的厚度，此厚度即为破碎机排矿口宽度。测定的排矿口宽度若与工艺要求的宽度不符时，则应进行调整。必须注意的是，测定排矿口时，要在空负荷下进行。接下来，云南巨虎重工机械设备厂家给大家来讲讲颚式破碎机常见故障及排除方法：

1、破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。

产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。

排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

2、推力板支承垫中产生撞击声。

产生原因：弹簧拉力不足或损坏，推力板支承垫中产生磨损。

清除办法：调整弹簧拉力或更换弹簧，更换支承垫或推力板。

3、连杆头部产生冲击声。

产生原因：偏心轴轴衬磨损。

消除办法：重新刮研或更换轴衬。

4、破碎产品粒度增大

产生原因：破碎齿板下部磨损严重。

消除办法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。

5、过铁后支颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松驰。

产生原因：过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。

消除办法：更换新力板。加强除铁工作，严禁非破碎物落入破碎腔。

6、推力板从支承垫中脱落

产生原因：拉杆或拉杆弹簧损坏，拉杆螺帽脱扣。

消除办法：更换损坏零件，重新安装推力板。

7、飞轮显著摆动，偏心轴回转渐慢。

产生原因：皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损坏。

消除方法：更换联接键。

8、滚动轴承发热。

产生原因及消除办法：若油量不足应加油；油质不好需换油；装配太紧应调整；皮带过紧应调松。

9.送电后主机转不起来。

产生原因：电机烧毁或断线，皮带过松。

消除办法：检修电机或紧固皮带。