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如何减少破碎机的磨损而延长设备使用寿命?你知道吗?

来源:www.ynpsz.com 发布时间:2022/12/30 16:08:11

破碎机作为石料破碎生产的核心设备,长期处于高负荷、恶劣工作环境下,难免经常出现故障。一旦故障停机,不但影响生产效率,还会影响后续工程进度,造成损失。那么颚式破碎机在日常使用过程中,应如何减少机器磨损延长设备使用寿命呢?


1、颚式破碎机维修

为保证颚式破碎机的正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。

(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时更换润滑油等。小修的周期一般为1~3个月左右;

(2) 中修 除进行小修外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右;

(3) 大修 除进行中修外,还包括更换车削偏心轴和颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个别磨损件。大修的周期一般为5年左右。

2、颚式破碎机润滑

(1) 经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命;

(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;

(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道;

(4) 颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

使用注意事项 

1、 破碎机正常运转后,方可投料生产;

2、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,免得单边过载或承受过载;

3、正常工作时,轴承的温升不应该超过30℃,zui高温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除;

4、停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源;

5、破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再次启动;

6、颚板一端磨损后,可调头使用;

7、破碎机使用一段时间后,应检查紧定衬套是否松动,以免损伤机器。

启动前准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂;

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固;

3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除;

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。

停机时注意事项

1、停机顺序与开机顺序相反,先停给料机,物料全部破碎排出后停破碎机,然后再停输送设备;

2、停机后再停供油系统及冷却水系统,短时间停机,冷却水可不停。冬季停冷却水系统后,还要放掉轴承中的剩余循环水;

3、建立设备档案,做好操作维修记录;

4、建立健全操作规程与设备检修制度,并严格遵守。